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铝板幕墙基本知识简述

一、主材要求

(1)面材:铝板

(2)龙骨:钢型材/铝型材

(3)铝板

一)铝板的工艺:

铝锭----平板-----开料----冲孔,开角---滚弯,卷形---折边 –种钉---焊接---加筋组装---打磨---喷涂前处理---喷涂---高温烘烤---包装成品

二)幕墙用铝单板特点:

① 平板铝板常用牌号为3003, 状态H12、H24, 厚度2.5 mm 、3mm,膜厚两涂>25um, 三涂>40um。

② 采用铝板做为背板时,背板的厚度通常为1.5mm或2mm;有特别要求时,背板需设置加劲肋,加强筋布置位置一般按垂直于长边布置。

③ 铝板折弯时,不应为直角,需倒角,且倒角外圆半径不应小于板厚的1.5倍,如下图;

④ 为了控制铝板折角角度过大的外观效果,可采用刨槽工艺来实现,刨槽属于冷加工工艺;

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二、幕墙形式

按外观效果分

密缝系统

开缝系统

按构造形式分

螺钉固定铝板系统

定距压块铝板系统

铝挂板系统

螺钉固定铝板系统,此种做法为最常规最简单做法,也是成本最低的做法,标准节点如下:

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定距压块铝板系统,在温差应力等作用下能够自由伸缩,提高平面内变位吸收能力及抗震能力,面板平整度高,标准节点如下:

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铝挂板系统,现场安装方便,面板平整度高;铝挂板一般设计为开缝系统,避免胶污染。标准节点如下:

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三、构造要点

铝板加强筋布置时的焊钉一般为铝焊钉,规格为M6x15,间距为300mm;

在有MFT和ARUP为顾问的工程应特别注意,背板就查看技术说明是否需要设置加强筋;

板宽小于700mm时,折边高度为15~20mm之间调整;板宽大于700mm时折边高度为20mm;

加强筋布置位置一般按垂直于长边布置,间距由计算决定,一般为每隔600mm布置一道,板宽小于600mm 时不布置加强筋;

套芯总长度不应小于400mm,伸缩缝至少留15mm;

为降低工程造价,一般铝板幕墙背后均为剪力墙,则可设多处埋件;

顶部收口铝板需设置一定的排水坡度 ;

为适应加工误差,铝板加强筋在铝焊钉位一般开长孔;

当铝板厚度小于3mm时,不宜采用铝焊钉连接,以防面板起鼓 ;

铝板、铝型材一般不宜采用焊接;

铝板幕墙保温棉与主体结构外表面之间应有50mm以上的空气层。一般情况下,蒸汽在层间中游动,逐步的消失或生成凝结水。

加强筋布置时应与铝板折边有效连接,并在龙骨位切口避位,如下图:

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四、结构设计

按三边简支一边固定端力学模型计算面板

由于边肋可因板面挠曲而转动(扭动),因而边肋支承按简直边考虑。中肋两侧均为铝板,在荷载下基本不发生转动,可认为是固定边。

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板的应力计算公式(5.4.3-1)、(5.4.3-2)为弹性薄板的小挠度公式,适用于挠度u≤t的情况,但通常铝板在风力作用下已远超此范围,宜按5.4.3条规定对计算结果予以折减。

按弹性小挠度理论推导出来的面板应力计算公式:

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按大挠度理论分析,是比较复杂的非线性弹性力学问题,难以用简单公式表达,应采用有限元软件进行分析,但作为规范,为方便使用,提供了简单、易行且计算精度可满足工程设计要求的简化计算方法:

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——折减系数

如遇到不规则的面板(如三角形板块),可采用有限元软件(如ansys)进行具体计算分析。

立柱宜采用上端悬挂方式固定;当每层设两个支承点时,上支承点宜采用圆孔,下支承点宜采用长圆孔;

立柱采用连续梁力学模型计算,更加科学合理,立柱插接位置到支座之间的距离调整到一个最佳的数值时,最为省料;

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连续梁弯矩图

五、施工安装

安装顺序

预埋件的安装→主龙骨的安装→横梁的安装→铝板的安装→打胶→清洁



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