铝板幕墙基本知识简述
一、主材要求
(1)面材:铝板
(2)龙骨:钢型材/铝型材
(3)铝板
一)铝板的工艺:
铝锭----平板-----开料----冲孔,开角---滚弯,卷形---折边 –种钉---焊接---加筋组装---打磨---喷涂前处理---喷涂---高温烘烤---包装成品
二)幕墙用铝单板特点:
① 平板铝板常用牌号为3003, 状态H12、H24, 厚度2.5 mm 、3mm,膜厚两涂>25um, 三涂>40um。
② 采用铝板做为背板时,背板的厚度通常为1.5mm或2mm;有特别要求时,背板需设置加劲肋,加强筋布置位置一般按垂直于长边布置。
③ 铝板折弯时,不应为直角,需倒角,且倒角外圆半径不应小于板厚的1.5倍,如下图;
④ 为了控制铝板折角角度过大的外观效果,可采用刨槽工艺来实现,刨槽属于冷加工工艺;
二、幕墙形式
按外观效果分
密缝系统
开缝系统
按构造形式分
螺钉固定铝板系统
定距压块铝板系统
铝挂板系统
螺钉固定铝板系统,此种做法为最常规最简单做法,也是成本最低的做法,标准节点如下:
定距压块铝板系统,在温差应力等作用下能够自由伸缩,提高平面内变位吸收能力及抗震能力,面板平整度高,标准节点如下:
铝挂板系统,现场安装方便,面板平整度高;铝挂板一般设计为开缝系统,避免胶污染。标准节点如下:
三、构造要点
铝板加强筋布置时的焊钉一般为铝焊钉,规格为M6x15,间距为300mm;
在有MFT和ARUP为顾问的工程应特别注意,背板就查看技术说明是否需要设置加强筋;
板宽小于700mm时,折边高度为15~20mm之间调整;板宽大于700mm时折边高度为20mm;
加强筋布置位置一般按垂直于长边布置,间距由计算决定,一般为每隔600mm布置一道,板宽小于600mm 时不布置加强筋;
套芯总长度不应小于400mm,伸缩缝至少留15mm;
为降低工程造价,一般铝板幕墙背后均为剪力墙,则可设多处埋件;
顶部收口铝板需设置一定的排水坡度 ;
为适应加工误差,铝板加强筋在铝焊钉位一般开长孔;
当铝板厚度小于3mm时,不宜采用铝焊钉连接,以防面板起鼓 ;
铝板、铝型材一般不宜采用焊接;
铝板幕墙保温棉与主体结构外表面之间应有50mm以上的空气层。一般情况下,蒸汽在层间中游动,逐步的消失或生成凝结水。
加强筋布置时应与铝板折边有效连接,并在龙骨位切口避位,如下图:
四、结构设计
按三边简支一边固定端力学模型计算面板
由于边肋可因板面挠曲而转动(扭动),因而边肋支承按简直边考虑。中肋两侧均为铝板,在荷载下基本不发生转动,可认为是固定边。
板的应力计算公式(5.4.3-1)、(5.4.3-2)为弹性薄板的小挠度公式,适用于挠度u≤t的情况,但通常铝板在风力作用下已远超此范围,宜按5.4.3条规定对计算结果予以折减。
按弹性小挠度理论推导出来的面板应力计算公式:
按大挠度理论分析,是比较复杂的非线性弹性力学问题,难以用简单公式表达,应采用有限元软件进行分析,但作为规范,为方便使用,提供了简单、易行且计算精度可满足工程设计要求的简化计算方法:
——折减系数
如遇到不规则的面板(如三角形板块),可采用有限元软件(如ansys)进行具体计算分析。
立柱宜采用上端悬挂方式固定;当每层设两个支承点时,上支承点宜采用圆孔,下支承点宜采用长圆孔;
立柱采用连续梁力学模型计算,更加科学合理,立柱插接位置到支座之间的距离调整到一个最佳的数值时,最为省料;
连续梁弯矩图
五、施工安装
安装顺序
预埋件的安装→主龙骨的安装→横梁的安装→铝板的安装→打胶→清洁
(图片来源网络侵删)
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