车间湿度对纤维性能的影响及解决措施分析

相对湿度对各类纤维性能的影响

一、相对湿度对各类纤维性能的影响

1、棉纤维

①相对湿度升高：强力增加，柔软相对湿度对各类纤维性能的影响、延展性增加，回潮率增加，摩擦系数增加，导电性增加。相对湿度过高，纤维粘合力增强，适纺性能差。

②相对湿度降低：强力降低，柔软性、延展性减少，摩擦系数增加，导电性减弱。 相对湿度过低，棉纤维脆弱，易断裂，飞花多，影响成纱强力。

2、麻纤维

①相对湿度升高：强力增加，柔软性、延展性增加，回潮率增加，摩擦系数增加，导电性增加。相对湿度过大，麻纤维中的残留胶质吸湿多而发黏，纤维粘接不易开松。

②相对湿度降低：强力降低，柔软性、延展性减少，摩擦系数增加，导电性减弱。相对湿度过低，纤维发脆，纤维易损伤，静电增加，粉尘散发多。

3、毛纤维

①相对湿度升高：导电性增强，有利于消除静电，柔软性增强。相对湿度过大，毛纤维强力降低，粘接性增强。

②相对湿度降低：强力升高，导电性能减弱，不利消除静电，柔软性减弱。相对湿度过低，静电现象严重，纤维吸绕机件。

4、合成纤维

①相对湿度升高：导电性增强，有利于消除静电，柔软性增加。相对湿度过大，摩擦系数增加，强力降低

②相对湿度降低：强力升高，柔软性降低，不利消除静电。相对湿度过低，纤维刚挺，静电现性严重，纤维吸附机件

相对湿度对各类纤维性能的影响

二、常见纺织纤维车间加湿要求

1、纺棉车间：相对湿度控制在 70%-80%RH 之间，降低工作环境的飞毛现象，消除静电，增强纱线的强力，断头率下降，可使纤维的拉伸、梳理、纺织等过程顺利进行，提高产成率及质量。

2、纺亚麻车间：湿度要求高，达到85%RH较为适宜。栉梳工艺环节需配比柔软助剂溶液，再通过高压喷雾加湿系统增压雾化，能起到减少静电、减少互斥发毛现象的作用，提高纤维的分裂度和可纺性。

3、纺化纤车间：对湿度的要求比较低，在50%RH左右。由于车间使用空调降温费用成本高，采用高压喷雾加湿系统，可以起到一定的降温作用，还能节省电费开支。

4、纺羊绒车间：湿度要求在65%RH-70%RH之间。羊绒纤维的弹性、可塑性、摩擦性、缩绒性及电学性能等，会随羊绒纤维含水情况而变化，加工环境中必须配备加湿设备，将羊绒纤维的吸湿、放湿控制在一定的范围内。

维持纺织车间湿度平衡的有力措施

三、维持纺织车间湿度平衡的有力措施

1、高压微雾加湿系统

一款可手机远程控制的智能加湿系统，增湿、降温、去静电、去粉尘，一机统统搞定。

雾粒直径：6-10μm

最大功率：7.5kw

最大加湿面积：6000m²/套

2、干雾加湿器

气水混合干雾加湿，80%-100%干雾雾粒，不滴水不结露，零故障免维护。

雾粒直径：3-7μm

最大耗气量：0.12-0.2m³/min

最大加湿面积：100m²/个

3、超声波加湿器

湿度自动感应、高频速效加湿，双重控制模式，安全系统保护，静音无噪运行。

雾粒直径：3-5μm

最大功率：6kw

最大加湿面积：720m²/台

4、离心加湿器

移动便携加湿，操作简单快捷，双核电机适应长时间高效无障运行。

雾粒直径：10-15μm

最大功率：650w

加湿面积：300m²/台

纺织行业以高压微雾加湿器最为常见，加弹、长丝、尼龙、经编，这些合成纤维车间鉴于织纤维对湿度极其敏感，推荐大家使用干雾加湿器。不同的生产车间工序对于加湿的要求不同，喷雾厂家会根据具体工况选择合适的车间加湿器。

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